北京華德液壓泵是怎樣進行調試的?北京北儀興源濤機電(diàn)設備(bèi)有限公司,專業生産華德液壓泵,華德液壓,北京華德液壓,華德液壓閥等産品,瞭解詳情請登錄http://blog.fionu.cn/index.html
行走設備的液壓系統的配管安裝和調試一般由主機制造廠在廠内進行。大型固定設備的常見做法是預裝好分總成,制造廠對分總成進行局部調試後發貨,而總體調試則在用戶現場進行。現場調試涉及一系列步驟,必須給予充分的注意。
1)開箱驗收,清點到貨内容是否與裝箱單相符,部件、附件、随機工具和文件是否齊全,目測檢查有無運輸中的損壞或污染。
2)把機組和分總成安裝就位,並進行必要的找正和固定。
3)連接機器中的液壓執行器。沖洗較長的管子和軟管。沖洗要領見2.2.3節(液壓系統的使用與維修<三> 沖洗小節)。
4)檢查電源電壓,然後連接動力線和控制線。根據需要連接冷卻水源。檢查泵的旋轉方向是否正確。
5)用規定的油液灌注油箱。用油正確,尤其油液粘度适當,乃是系統無故障工作的關鍵所在。要特别注意清潔,加油要領見2.2.2節(液壓系統的使用與維修<三> 加油小節)。加油不要超過最高液面标志。
6)點動驅動電機或使内燃機怠速,檢查旋轉方向。
7)在可能的最高點給液壓系統放氣。旋松放氣塞或管接頭。操作換向閥並使執行器伸出縮回若幹次。慢慢加大負載,提高壓力閥的設定值。當油箱中不再有泡沫、執行器不再爬行、系統不再有異常噪聲時,即已放氣良好,旋緊放氣閥等。
8)在管路内充滿油液而所有執行器都外伸的情況下,補油至油箱最低液面标志。
9)根據需要給泵殼體注油。打開吸油管截止閥。
10)先把壓力控制閥、流量控制閥和變量泵的壓力調節器調整到低設定值。方向控制閥置於中立位置。
11)蓄能器應充氣到充氣壓力。按絕對壓力計算時,用於能量儲存的蓄能器的充氣壓力應爲系統最低工作壓力的0.8~0.9倍,但不要低於系統最高工作壓力的25%;用於沖擊吸收和脈動阻尼的蓄能器的充氣壓力應爲蓄能器回路額定壓力的0.5-0.8倍。
12)進行機器跑合。逐漸提高設定值。直到按制造廠的說明書最終調整壓力控制閥、壓力繼電器、流量控制閥、泵調節器、時間繼電器等。使機器滿載運行幾小時,監測穩态工作溫度。
13)重新擰緊螺栓和接頭以防洩漏。
14)清理或更換濾芯。

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